隨著科技的進步以及整個社會對食品安全的關注，食品工業也正在向更智能、更衛生的方向邁進，目前國內市場存在一些立式或臥式攪拌鍋用于自動化生產，但是自動化程度較低，并沒有真的達到省人工、省能源的目的，生產運行成本居高不下；且不重視或無法做到高的衛生等級，使企業在食品安全方面存在隱患、；為解決以上矛盾，讓客戶用上安全放心的食品設備，經我司研發人員多次國外實地考察學習并結合國內客戶需求，研發出一款鮮食調理鍋。既滿足食品生產的自動化，又確保食品安全，同時給企業節省成本，提高生產效率。

傳動橫軸攪拌，由變頻器及無極調速控制攪拌轉速，攪拌器采用聚四氟乙烯漿，刮壁（翻滾物料）攪拌，不糊鍋、無死角。

設備設計具有菜單加工工藝存儲與調取功能，方便用戶簡單操作；

根據您的產量，提供鍋體容積 300L、500L、800L ……

歐洲IP69K衛生等級，可以做到蒸汽360°無死角清洗，清洗簡單方便高效率，大大提高了食品的衛生條件。

攪拌刮板結構布置合理，無攪拌死角，同時攪拌速度可調。

設備鍋體內膽采用316L材質加工，高于食品安全法標準要求，可直接與產品接觸；

蒸汽加熱鍋體隔層充分保溫，節省能源；管路隔熱處理，保護人員，避免燙傷。

整機采用SUS304不銹鋼材質加工生產，醫藥級無縫焊接技術，IP69K防護等級，超過國家食品安全標準。內外壁 焊口平滑，細菌無處滋生。

歐洲IP69K衛生標準生產加工，整機方便拆解清洗、無衛生死角、無細菌殘留。設備占地面積小、清洗便捷、創造了無菌條件，不會對車間造成二次污染。

蒸汽加熱：溫度均勻，加熱速度快，能耗低。鍋體隔層充分保溫，有效避免熱能消耗。

設備節省空間、人工、水、電，提高生產效率，1-2年收回成本。

設備與產品接觸的攪拌系統可直接輕松拆解清洗，不殘留渣物，避免產品二次污染；

設備關鍵部位配置蒸汽清洗快速接口，清洗方便快捷。

IP69K防護等級，所帶來的便利：“產品易清洗” “不留衛生死角” “清洗后無細菌滋生”。整機可直接進行滅菌水洗、化學清洗、蒸汽殺菌，可CIP在線清洗。同時可輕松拆卸，清洗消毒方便快捷，無細菌交叉污染，采用醫藥級無縫焊接工藝，管路內外焊縫光滑一致，可保障清洗后細菌不殘留，避免對車間環境造成二次污染。

降低設備維護成本，衛生標準超過歐盟現行標準，締造鮮食工業4.0的先鋒。

設備程序化模塊設計，電腦顯示屏、人機界面、數據讀取清晰、配合簡易按鈕，操作簡單，同時保證操作人員人身安全。

設備設計從未來自動化角度出發，設備設計具有菜單加工工藝存儲與調取功能，方便用戶簡單操作，為未來實現無人化操作奠定了基礎，締造鮮食工業4.0的先鋒。

整機電器配件均采用客戶信賴、運行穩定的一線品牌，質量有保障、使用穩定、故障率低、壽命長。1-2年收回成本

設備采用SUS304不銹鋼、食品級尼龍、硅膠為原材料、采用日本的拆洗標準、中國醫藥焊接標準、歐盟食品設備制造標準、三標合一設計精制而成。